Análisis profesional: características técnicas y estrategias de selección de los equipos de producción de plástico de PVC

Como proveedor principal de materias primas de plástico de PVC del mundo,Guangdong Hualongyicheng New Material Technology Co, .ltdha estado profundamente involucrado en la industria durante más de 20 años. Tiene muchos socios de equipos en la industria y siempre se ha comprometido a promover la innovación de tecnología de producción. En el proceso de producción de los productos de PVC, la selección de equipos afecta directamente la calidad, la eficiencia y el costo del producto. Este artículo analiza las ventajas y desventajas de los equipos principales actuales desde una perspectiva técnica para ayudar a las empresas a optimizar su diseño de producción.

1. Extrusor de tornillos gemelos: mezcla eficiente, adecuada para fórmulas complejas

Ventajas: las extrusoras de doble tornillo tienen excelentes capacidades de mezcla de materiales y dispersión con su diseño de tornillo contra la rotación, pueden controlar con precisión la temperatura de fusión y son adecuadas para la producción de fórmula compleja PVC, como el alto relleno y el retardante de la llama. Su eficiencia de modo de producción continua es más del 30% más alta que la de un solo tornillo, y la uniformidad del producto terminado es mejor.

Desventajas: el costo de compra del equipo es alto (aproximadamente 2-3 veces mayor que el de un solo tornillo), la complejidad de mantenimiento es alta y los requisitos técnicos para los operadores son estrictos.

2. Extrusor de un solo tornillo: económico y práctico, adecuado para la producción básica

Ventajas: estructura simple, bajo costo de inversión, adecuado para la producción a gran escala de productos estandarizados como tuberías y perfiles de PVC. El consumo de energía es 15% -20% más bajo que el de los tornillos gemelos, el mantenimiento es conveniente y es la primera opción para las pequeñas y medianas empresas.
Desventajas: efecto de mezcla limitado, difícil de manejar fórmulas aditivas de alta proporción; Relación de aspecto de tornillo fijo, flexibilidad de producción insuficiente.

3. Máquina de moldeo por inyección: moldeo por precisión, expansión de aplicaciones de alta gama
Ventajas: las máquinas de moldeo de inyección hidráulica/eléctrica pueden lograr un moldeo de precisión de las piezas de PVC de estructura compleja (como válvulas, conectores), con una repetibilidad de ± 0.02 mm. Servo Motor Technology reduce el consumo de energía en un 40%, en línea con la tendencia de la fabricación verde.
Desventajas: alto costo de desarrollo de moho (aproximadamente el 30% de la inversión total del proyecto), mala eficiencia económica de la producción de lotes pequeños; Se requiere huella de equipos grandes y un sistema de control de temperatura coincidente.

Guangdong Hualongyicheng New Material Technology Co, .ltdestá equipado con un equipo técnico senior y tiene socios de equipos confiables y a largo plazo, lo que puede proporcionar una solución de cadena completa desde la selección de equipos hasta la optimización de fórmulas. En la actualidad, hemos ayudado a más de 300 clientes en todo el mundo a completar las actualizaciones de la línea de producción, con un aumento promedio de la capacidad del 45% y una tasa de defectos reducida a menos del 0.8%. En el futuro, continuaremos promoviendo la transformación verde y digital de la producción de PVC.